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活塞機的噪音大，且維修不便，大多數(shù)活塞機在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)問題，所以給用戶帶來極大的不便。雙螺桿空氣壓縮機具有優(yōu)良的可靠性能，機組重量輕、震動小、噪聲低、操作方便、易損件少，運行效率高是其最大的優(yōu)點。同時可以降低工廠的生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，方便設(shè)備管理，美化公司環(huán)境，提高公司形象。用高效率、高可靠性的雙螺桿空壓機淘汰現(xiàn)有的活塞機，建造一格先進(jìn)性、經(jīng)濟化的空壓站式工廠將來日益擴大發(fā)展的必然趨勢。
選擇空壓機的基本原則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性。
性能對比：
老式的活塞機其運行的經(jīng)濟性、可靠性差，活塞機是廣大用戶非常熟悉的一種機型，在很早是大家都認(rèn)同的產(chǎn)品，但隨著技術(shù)的不斷革新，新型空壓機的出現(xiàn)，活塞機的缺點越來越來突出。
與雙螺桿空壓機相比：
1. 活塞式空壓機有氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、軸瓦等諸多易損件，連續(xù)運行的可靠性差，一方面會影響生產(chǎn)，另一方面會增加維護(hù)管理的費用。
2. 與螺桿空壓機相比，活塞式空壓機的效率低，特別是長期連續(xù)運行，其經(jīng)濟性更差。由于活塞機所形成的壓縮腔內(nèi)很多是易損件，這些易損件的磨損或損壞都將造成氣體壓縮時更大的泄漏，最終導(dǎo)致壓縮效率降低。由于螺桿機中不存在影響機器效率的易損件，進(jìn)行壓縮的一對轉(zhuǎn)子由于自身結(jié)構(gòu)特點不會出現(xiàn)磨損，因此長期連續(xù)運行的經(jīng)濟性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于活塞機。
3. 活塞機為往復(fù)式運行機構(gòu)，存在著不可消除的慣性力，因此運行時振動大、噪音高，較大的活塞機安裝時需要專門的固定基礎(chǔ)。螺桿機為回轉(zhuǎn)式運動機構(gòu)，平衡性很好，振動小，噪音低，無需安裝基礎(chǔ)，同時也避免了對工作環(huán)境的污染。
4. 活塞機是往復(fù)間斷性供氣，運行時氣流脈動大，螺桿機轉(zhuǎn)速高，輸氣平穩(wěn)，無氣流脈動，能夠滿足需要較高氣量用戶的需求。
5. 活塞機基本沒有自動控制系統(tǒng)，螺桿機有完善的自動控制與保護(hù)系統(tǒng)，屬于機電一體化產(chǎn)品，設(shè)備的維護(hù)和管理非常方便，同時也最大限度的降低了能耗。
6. 螺桿機是一種整體結(jié)構(gòu)高度集中化產(chǎn)品，占地面積小沒有了活塞機復(fù)雜的管理系統(tǒng)，可以美化公司的環(huán)境。使用的機器過多，過于分散，這樣既不便于設(shè)備管理，同時增加了易損件的數(shù)量，勢必增加平時的運行成本。同時分散的布置更加劇了對生產(chǎn)環(huán)境的污染。
7. 供氣品質(zhì)差，耗油量大，活塞機存在活塞環(huán)的磨損，運行時盡管活塞上有刮油環(huán)，但仍有不少的潤滑油竄到氣缸內(nèi)，隨氣體一起排出，這樣一方面降低了氣體的品質(zhì)，另一方面也增加了耗油量。不可避免的潤滑油外漏，也會增加耗油量，同時污染環(huán)境。螺桿機有高效的油氣分離系統(tǒng)和過濾設(shè)備，無磨損件，供氣品質(zhì)高，耗油量很低。正是基于情況，國家有關(guān)部門曾于2000年發(fā)文，要求國內(nèi)企業(yè)在中低壓空壓機的使用上逐步淘汰運行費用高、可靠性差的活塞機，用高效的螺桿機取代之，螺桿機的運用在發(fā)達(dá)國家已非常普遍。
綜上所述，為了降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，方便設(shè)備管理，美化公司環(huán)境，提高公司形象，采用高效率、高可靠性的螺桿機淘汰現(xiàn)有的活塞機建造一個先進(jìn)性、經(jīng)濟化的空壓站是貴公司日益發(fā)展的必然趨勢。
